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耐高温风机维修时容易出现的几个误区

编辑:广州市鑫风风机有限公司时间:2019-05-22

许多锚杆维护人员在离心式风扇的维护中经常会有一些误解。最近,一些客户报告说在维护离心式风扇期间发生了一些小故障。技术人员当场知道后,故障的真正原因是风机维护人员维护不当造成的。以下是一些常见的维护误解和解决方案。 。


(1)调整电机,液力偶合器和离心风机之间的联轴器时,使用以下两种方法进行校准是不合适的:

1个径向和轴向跳动,带有辅助平板块的探测器风扇;

2联轴器的两半不接触,并用千分表固定在静止的半联轴器上,使探头能够测量另一半旋转联轴器的径向和轴向跳动。

原因分析:高精度风扇联轴器对校正校准要求很高,其正常工作状态的同轴度必须在0.05 mm以内。利用上述两种方法找出,由于联轴器本身的加工误差和表面污垢的影响,实际同轴度值往往会超过正常范围几次甚至十次,导致风扇产生剧烈振动。


方法:

1一般用于粗加工或联轴器要求低,不适合对耐高温风扇进行校正;

2不消除形状误差的影响,仍不能满足耐高温风扇的运行要求。

正确的方法:离心风机用于临时连接两个半联轴器,有2到3个基础,让它们同步旋转,并分别用3(快速对准方法)或2个千分表测量径向和轴向跳动值。达到规定要求的范围。


(2)虽然上述方法用于寻找联轴器离心风机,但同轴度也控制在0.05毫米以内,但风扇与液力偶合器的差异以及电机中心的冷热状态的影响线路不注意。或者注意,但错误地认为风扇运行状态温度高,所以其冷中心线应该更低。

原因分析:耐高温风机处于正常运行状态,液压耦合温度(高达80°C)高于电机和风扇轴承座(油泵润滑),其热膨胀相应较高,因此中心线必须处于冷态。转过头来。风扇叶轮所处的高温环境不得用作计算中心高热膨胀的基础。

正确的方法:为了保证热态的正常运行,风扇,液力偶合器和电机中心线理论上是一致的。当冷态被校正时,液力耦合器的中心线有意地低于电动机和风扇的中心线。膨胀差Δ通常为0.1至0.2mm


(3)更换风扇轴承端盖(上下8个)时,固定端和自由端盖安装不正确。

原因分析:为了适应风机轴高温环境引起的热膨胀,厂家设计了尾部的定位轴承。定位轴承在安装过程中需要严格定位,自由轴承膨胀侧不受限制。如果安装互换,轴的自由膨胀和收缩受到限制,这可能导致设备事故。

正确的做法:根据轴承端盖插入部分的法兰长度,在远侧安装带有短法兰的上下半端盖。同时,确认了其他端盖可靠地定位,并且由于密封环的厚度,定位也不错。


(4)对准设备时,使用拧紧或松开螺栓的方法“弥补”相关的精度要求。或者虽然用喇叭调节,但喇叭应用在电机或液力偶合器和底板之间。

原因分析:拧紧松动的地脚螺栓会导致每个地脚螺栓的预紧力不均匀。在操作中,由于过大的力而容易损坏各个地脚螺栓,并且在将来的操作和维护过程中,当再次拧紧时,杆很容易破坏调整的安装尺寸。电机和底板,液力偶合器和底板应视为一个整体,垫片只能添加在底板和测量喇叭之间。

 正确做法:采用垫铁调整安装尺寸,把垫铁加在底板与基础垫铁之间,且拧紧各地脚螺栓时,保证螺栓受力基本均匀。

 

  (5)风机轴承采用油泵供油润滑,正常运行轴承一般不会失油,故当甩油环损坏后,因安装不便而懒于补装。 

  甩油环的作用在于遇到意外停电事故或油站短时故障而不能正常供油时,油环可从轴承箱内的油池里将油提起,以供给轴承一定的油,保证其继续转动而不受损。所以一定不能缺少。


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